一.射出頭自動(dòng)清洗部分與停電操作部分說明

　　正常操作

　　MC電磁閥和右邊球塞閥是關(guān)閉，正常操作中，按MC按紐。MC電磁閥打開，設(shè)定時(shí)間中止，MC自動(dòng)關(guān)閉，自動(dòng)轉(zhuǎn)換為吹氣。

　　如MC電磁閥關(guān)閉，有泄漏MC，則檢查MC電磁閥芯是否有殘?jiān)怪P(guān)閉不嚴(yán)，清除即可。

　　停電部分

　　打開MC電磁閥右邊塞閥，用手按動(dòng)清洗本體的氣缸電磁閥，手動(dòng)按紐，輕按多次，MC就會(huì)自動(dòng)噴出，使用完要恢復(fù)為原來正常操作。

　　二.主機(jī)下半部A、B壓力表操作說明

　　泵浦壓力表：原料粘度及速度流量不同，壓力跟著變換，正常狀況，假如壓力5KG，在運(yùn)轉(zhuǎn)中或射料時(shí)，若壓力小于5KG就是過濾缸塞住，此時(shí)應(yīng)拆下過濾網(wǎng)，清洗干凈，射料時(shí)，若壓力大于5KG就是調(diào)整孔塞住，此時(shí)應(yīng)拆下調(diào)整孔清洗或更換新品。

　　調(diào)整孔部分：

　　射料時(shí)，壓力表的穩(wěn)定性，由調(diào)整孔來控制，例如射料時(shí)A壓力表上升就是調(diào)整孔小，就要更換大一點(diǎn)的調(diào)整孔，反之壓力表下降，就是調(diào)整孔大，就要更換小一點(diǎn)的調(diào)整孔，正常射料時(shí)，壓力表的上升或下降在0.5KG左右。

　　三.壓力調(diào)整

　　1. 空氣壓縮機(jī)壓力，應(yīng)維持在7KG/C㎡以上。

　　2. 發(fā)泡機(jī)總空氣調(diào)壓器調(diào)至7KG/C㎡。

　　3. A料、B料桶的壓力分別控制調(diào)壓閥，一般情況只要2KG/C㎡以內(nèi)。

　　4. 料、B料桶的管道壓力最好能夠接近。

　　5.清洗桶壓，一般控制在2.5KG/C㎡,不能過大.

　　四.過濾缸的清洗及裝配

　　1.關(guān)掉原料桶下方的料桶總開關(guān)，將桶內(nèi)空氣放掉。

　　2.停止預(yù)清洗過的過濾缸的原料泵浦。

　　3.打開過濾桶蓋。

　　4.取出過濾缸清洗。(A料的過濾缸，用清洗劑約泡24小時(shí)，以空氣吹干再裝入過濾桶，B料缸用MC清洗干凈，以空氣吹干再裝入過濾桶)。

　　5.O型環(huán)放置妥當(dāng)后，裝入過濾缸，再鎖緊桶蓋。

　　6.打開原料桶下方的料桶總開關(guān)。

　　7.重新加入氣體。

　　五.MC溶劑的填充

　　1.關(guān)閉空氣進(jìn)入溶劑桶的進(jìn)氣閥。

　　2.打開泄氣閥，待壓力降至零為止。

　　3.開啟溶劑加料桶蓋加入溶劑。

　　4.裝O型環(huán)，鎖緊加料桶蓋。

　　5.關(guān)閉泄壓閥。

　　6.打開進(jìn)氣閥(注MC溶劑不可太滿)。

　　六.攪拌器、混合頭的保養(yǎng)

　　1.試機(jī)前或電氣修護(hù)后，請(qǐng)先確認(rèn)攪拌器之轉(zhuǎn)向是否正常。

　　2.每次拆裝攪拌葉，都需在軸上的絲牙上抹上黃油，以防絲牙損壞。

　　3.每次灌注后，請(qǐng)盡快清洗，以免原料固化在攪拌器上。

　　4.啟動(dòng)攪拌器有困難或有異常聲音時(shí)，表示有固化現(xiàn)象，應(yīng)立即更換及清除固化在攪拌器上的原料。

　　5.清除攪拌器的方法有下列兩種：以火燃燒成灰后，用空氣吹除殘?jiān)嚢杵饕郧逑磩┙菰偾逑锤蓛簟?/font>